不銹鋼列管換熱器泄漏是換熱器使用中常見的設(shè)備管理問題。泄漏首要是由腐蝕引起的。一小部分原因是因為換熱器的挑選和換熱器制造工藝的缺陷。
管式換熱器的腐蝕首要有兩種類型:電化學(xué)腐蝕和化學(xué)腐蝕。在管式換熱器的制造中,一般選用手藝電弧焊進(jìn)行管板與管板的焊接。焊縫形狀存在洼陷、氣孔、夾渣等缺陷,焊縫應(yīng)力散布不均勻。使用時,管板部分一般與工業(yè)冷卻水接觸,工業(yè)冷卻水中的雜質(zhì)、鹽、氣體和微生物會對管板和焊縫形成腐蝕。這便是咱們常常稱之為電化學(xué)腐蝕。
結(jié)果表明,工業(yè)用水,無論是淡水仍是海水,都會發(fā)生各種離子和溶解氧,其間氯離子和氧濃度的變化對金屬的腐蝕形態(tài)起著重要作用。此外,金屬結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性也影響腐蝕形貌。因此,點蝕和縫隙腐蝕是管板與管排焊縫的首要腐蝕類型。從外觀上看,管板表面會發(fā)生很多的腐蝕產(chǎn)品和沉積物,并帶有不同尺寸的凹坑。當(dāng)海水作為介質(zhì)時,也會發(fā)生電偶腐蝕?;瘜W(xué)腐蝕是介質(zhì)的腐蝕。
不銹鋼列管換熱器管板腐蝕的首要因素如下:
(1)介質(zhì)組成及濃度:濃度對腐蝕的影響不同,例如在鹽酸中,一般濃度越大,腐蝕越嚴(yán)峻。碳鋼和不銹鋼在硫酸中腐蝕嚴(yán)峻,濃度為50%左右,但當(dāng)濃度增加到60%以上時,腐蝕急劇下降。
(2)雜質(zhì):有害雜質(zhì)包括氯化物離子、硫離子、氰化物離子、氨離子等,在某些情況下會引起嚴(yán)峻的腐蝕。
(3)溫度:腐蝕是一種化學(xué)反應(yīng)。隨溫度升高10℃,腐蝕速率增加1~3倍,但也有例外。
(4)pH值:一般pH值越小,金屬的腐蝕性越大;
(5)流速:在大多數(shù)情況下,流速越大,腐蝕越大。