1、挖孔：在確認(rèn)了內(nèi)漏點(diǎn)的方位后，從不銹鋼列管式換熱器外層對應(yīng)著漏點(diǎn)的地方，開端割孔，順序是由外向里，一直割到有內(nèi)漏點(diǎn)的那一層停止。割出的孔應(yīng)為橢圓形，且尺寸的大小是外層大，向里逐漸小，一般每層板上孔的大小相差40mm，如漏點(diǎn)方位較深，在外層割出的孔應(yīng)較大。
2、清渣：在割完孔后，應(yīng)對留在每層板上的氧化渣仔細(xì)進(jìn)行整理，這是在對焊回補(bǔ)板時(shí)，回補(bǔ)板與板片能否貼緊焊牢的關(guān)鍵，可用鏨子和修整模具用的小手砂輪整理氧化渣，留意應(yīng)盡量將整理的渣子清出，不讓其掉進(jìn)不銹鋼列管式換熱器內(nèi)。
3、配回補(bǔ)板：為確保修理的質(zhì)量，從不銹鋼列管式換熱器上每層割下來的板料，不會(huì)運(yùn)用，從頭配回補(bǔ)板，另配的回補(bǔ)板要用與板片相同的資料和板厚。