一、分流區(qū)規(guī)劃
即便較寬的板片，也能使流體均勻地散布在板片的各個(gè)旮旯，使分流區(qū)壓力損失減小。板片的換熱面積都參加換熱，板片的物理面積都轉(zhuǎn)化為換熱面積，沒有換熱死區(qū)，不存在流動(dòng)死角，不容易發(fā)生積垢，不易呈現(xiàn)積垢引起的氯離子腐蝕，可以充分利用答應(yīng)的壓力降，進(jìn)步對(duì)流換熱部分的流速，進(jìn)步全體的換熱功率。
二、單邊流規(guī)劃
整臺(tái)鈦換熱器僅用一種板片，更易配管，更易裝置和設(shè)備維護(hù)，削減板片和膠墊的備品種類和數(shù)量。
三、有H和L兩種波紋角度
經(jīng)過鈦換熱器板片優(yōu)化組合，進(jìn)步傳熱系數(shù)，節(jié)約設(shè)備成本。
四、一次沖壓成型
在同一板片上，鈦換熱器板片波紋深度相同，然后讓板間每個(gè)接觸點(diǎn)無(wú)缺銜接，板片上沒有過度沖壓區(qū).不會(huì)產(chǎn)隱性裂紋，板片上金屬紋路高度同一，板片可達(dá)0.3mm，這樣使得板片承壓能力加強(qiáng)，避免熱應(yīng)力疲憊，避免振蕩和高頻顫抖引起的機(jī)械疲憊腐蝕，板片機(jī)械性能較好，削減了隱性裂紋形成的走漏，接觸點(diǎn)散布均勻，介質(zhì)流過板片時(shí)，湍流加強(qiáng)，進(jìn)步傳熱功率，削減設(shè)備重量，在符合承壓要求下，獲得較高的傳熱系數(shù)。