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鈦換熱器管束泄漏的處理方法

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跟著焊接技術(shù)的前進,鈦換熱器控制、管子和管板的銜接辦法大多選用焊接或脹接。管與管板之間的焊縫泄露是控制泄露處理的難點。選用補焊并不是一種好的辦法,由于管與管板之間的孔空隙,在使用過程中定有雜質(zhì),使得焊接過程中構(gòu)成的激烈氣泡、熔渣、夾層以及焊接引起的局部應(yīng)力集中,補焊噴嘴鄰近或許呈現(xiàn)裂紋,造成新的泄露。

因而,關(guān)于焊接鈦換熱器控制的強度而言,避免焊點失效的途徑:一是合理選擇材料,即根據(jù)介質(zhì)合理選擇管板和換熱管,尤是避免管板和管之間的電化學(xué)腐蝕。其次,焊縫根部應(yīng)確保焊接熔深,有夠高的強化高度。

再者,實踐生產(chǎn)表明,焊膏脹大的強度,是確保鈦換熱器焊點不失效的要害。關(guān)于純強度脹大控制,脹大口泄露,泄壓后可補償,補償脹大次數(shù)不得大于三次。